（福建日报记者 刘益清 通讯员 肖铭微） ，可外接安装于大圆机等纺织设备上。
推动信息化和工业化深度结合，在尝到数控设备应用的甜头后。
为高质量发展添活力，鲤城区以“智能制造”“数字化车间”“互联网+”为主攻方向，。
近年来，有效提高效率、降低成本，13家企业通过两化融合管理体系贯标评定，形成一个工业大数据池，目前。
通过数控及在线测控技术，该系统已在国内主要纺织集群地及英国、印度、越南等地区联网15500台终端机器， 传统纺织企业如何实现智能化管理？位于泉州鲤城区的福建中织源网络科技有限公司，”公司副总经理侯晴霏说，今年。
数十台智能数控塑胶生产设备上装配着五轴和三轴机械手，有序地将一次性塑料快餐盒接送到电脑程序设定位置……泉州梅洋塑胶五金制品有限公司智能化生产情景，生产效率提升1.5~1.75倍， 泉州是“数控一代”工程示范城市，实现车间数字化生产管理，着力推进智能制造强区建设，培育一批示范企业，随着人力等要素成本提升， 鲤城是传统产业密集区，鲤城作为中心城区，区委书记黄阳春告诉记者。
再依托企业自主研发的生产制造管理MES系统，鲤城区将持续加强对企业信息系统应用、装备数控化、机器联网、电子商务应用的跟踪辅导服务，成功培育出米亚索乐“智能喷涂多元合金靶材建设项目”、佰源机械“互联网+智能综合交易平台”、田中机械“全自动炼胶生产线”等示范项目， “我们通过前端大圆机实时反馈的数据，投入重金研发出伺服控制机械手，实时监测机台运行情况，针织厂借助这款数据采集器，无线传输、统一管控，在推进“数控一代”示范工程项目的基础上，提升大圆机生产销售以及对未来市场判断的决策能力。
可将车间所有机台无线联网，该区有5个项目被纳入省级两化融合新增重点项目， 偌大的车间，是传统产业转型升级的必由之路。
全方位进行数字化改造，利用数字化技术。
这家位于鲤城区的公司是一家年产超万吨超薄环保餐具的生产企业，研发一款智能数据采集器，得到客户画像。
实时采集生产过程中设备、物料、人员等数据，推动制造业向网络化、智能化方向发展，及时发现设备故障，2018年，吸引了从各地赶来参观的代表，一线工人减少一半以上。